Um dos piores problemas que podem acontecer a um varejista é a ruptura de estoque.
Mas você sabe como isso pode ser evitado, ou ao menos corrigido com rapidez?
Primeiro, é importante entender que essa falta de mercadorias pode ocorrer por vários fatores, então, a gestão do estoque precisa ser muito eficiente.
Essa gestão é cada vez mais determinante para a competitividade das empresas e, claro, para evitar que essas rupturas aconteçam.
Por isso, no artigo de hoje vamos trazer um guia com as principais causas, os tipos de rupturas que podem acontecer e como evitá-las. Boa leitura.
Ruptura de estoque: o que é?
A escassez de material é um problema comum que muitas empresas enfrentam, especialmente no mercado atual, e não necessariamente vão caracterizar uma ruptura de estoque.
Com a disponibilidade limitada de certos bens e serviços, as empresas frequentemente se veem prejudicadas ao tentar acompanhar as demandas dos clientes.
Uma coisa é produzir bens de qualidade a preços competitivos, mas quando esses bens se tornam mais difíceis de adquirir devido a influências externas do mercado, uma empresa pode se ver presa desprevenida.
E se isso não for repetido com outras mercadorias, aí poderemos ter uma ruptura.
Um amplo fornecimento de materiais é essencial para o sucesso de uma empresa, pois permite que ela se mantenha à frente de seus concorrentes e ofereça um serviço contínuo aos seus clientes.
A escassez de materiais nunca é ideal – ele pode levar a atrasos na produção e diminuir a satisfação do cliente, por isso é importante que as empresas tomem medidas proativas para garantir que elas tenham o que precisam para permanecerem bem-sucedidas.
Por que a ruptura de estoque acontece?
Na maioria das vezes a ruptura de estoque acontece porque há uma discrepância entre a previsão de demanda e a disponibilidade armazenada.
Ou seja, acontece quando a gestão de estoque não está sendo feita de maneira eficiente.
Aumentos repentinos de demanda por vezes não são possíveis de prever, porém, ao notar tendências, se o gestor tem o controle fino do seu estoque, ele poderá acionar seus fornecedores.
Por isso que estar com planejamento bem feito pode te dar margens para contornar eventuais faltas de mercadorias.
Além disso, podemos destacar outras causas a seguir.
Falta de planejamento
Geralmente, varejos menores não fazem um planejamento longo, pois têm um baixo volume de venda.
Isso faz com que uma sazonalidade inesperada possa deixá-los sem estoque.
Para quem deseja crescer no mercado, é preciso ser competitivo, e se faltar produtos na sua prateleira, o consumidor não vai aguardar, ele simplesmente vai ao concorrente.
Então não importa o tamanho da sua operação, sem planejamento, você estará correndo risco de ser surpreendido com escassez de produto.
Falta de organização de gôndolas
O planejamento também deve considerar a ponta, ou seja, as prateleiras devem estar bem organizadas para que o fluxo de abastecimento seja facilitado.
Visualmente é preciso ter uma noção rápida da quantidade de produtos disponíveis e também parâmetros para reposição.
Por exemplo, uma gôndola com 10 caixas de biscoito da marca A, sempre que chegar a 4 caixas disponíveis, deve haver a reposição.
Considerando que você vende uma caixa por dia, ao menos uma vez por semana a reposição deve ser feita.
Erros da própria indústria
Deste ponto você, enquanto lojista, não tem controle, pois trata-se de escassez da própria fabricação de determinados produtos.
Para isso, a solução é sempre ter um amplo mix de produtos, para que a falta de um ou outro item não pese tanto.
Até porque, em caso de erros da indústria, seu concorrente também não terá o insumo, portanto, não haverá perda expressiva de clientela.
Atrasos por parte dos centros de distribuição
A distribuição também é um fator que pode atrapalhar o estoque da sua empresa, por isso é tão importante ter várias opções de fornecedores e manter um bom relacionamento com eles.
Furtos dentro do estabelecimento
Esse tipo de problema é mais comum do que parece, principalmente em grandes organizações.
A forma de se proteger é criar uma cultura organizacional forte, processos bem claros e estabelecer um controle fino utilizando softwares para uma gestão de inventário em tempo real.
Quais são as consequências?
Um dos primeiros impactos observáveis da ruptura de estoque é a perda de confiança por parte dos clientes.
Algumas compras são habituais, portanto, o cliente se acostuma a ir ao seu estabelecimento e adquirir aquele produto que ele deseja ou precisa.
Quando ele chega à loja e não encontra, isso quebra uma cadeia de confiança que ele havia construído e automaticamente vai buscar o produto em outro lugar.
As chances de ele continuar no novo local após isso são grandes, ainda mais se lá ele encontrar um bom atendimento.
Fora isso, operacionalmente falando, a ruptura de estoque também gera custos adicionais.
Por exemplo, se seu fornecedor de sempre não tem determinada mercadoria, você vai precisar buscar um novo e pode não conseguir preços tão atrativos, o que vai corroer sua margem.
Como medir a ruptura de estoque?
A ruptura de estoque é medida através de um indicador conhecido como Taxa de Ruptura.
Essa métrica é utilizada para avaliar a eficiência do controle de estoque de uma empresa, apontando a porcentagem de vezes em que um produto não se encontra pronto para venda quando há demanda por parte dos clientes.
Para calcular a Taxa de Ruptura, é necessário seguir os seguintes passos:
- Definir o período de análise: escolha o período que deseja analisar a quebra de estoque, como um mês ou um trimestre.
- Identificar os produtos: selecione os produtos que serão analisados para verificar a ocorrência de quebra de estoque.
- Obter os dados: verifique o registro de vendas e o controle de estoque para identificar as vendas realizadas e o estoque disponível para cada produto no período de análise.
- Calcular a taxa de ruptura: a fórmula para calcular a Taxa de Ruptura é a seguinte: Taxa de Ruptura = (Número de vezes em que o produto esteve em falta / Total de oportunidades de venda) x 100
- Interpretar os resultados: o resultado da Taxa de Ruptura será expresso em porcentagem, indicando o percentual de vezes em que o produto não estava disponível quando poderia ter sido vendido.
É importante acompanhar regularmente a Taxa de Ruptura e utilizar essa informação para levantar problemas no controle de estoque, tais como a não previsão de demanda, desequilíbrio entre estoque e vendas, entre outros.
Uma taxa de ruptura alta tende a indicar a necessidade de melhorias na gestão de estoque e na antecipação de demanda, buscando evitar perdas de venda e insatisfação dos clientes.
Por outro lado, uma taxa de ruptura baixa é um indicativo de um controle de estoque eficiente e de uma boa disponibilidade dos itens para quem compra.
Quais os principais tipos de ruptura de estoque?
Confira a seguir alguns indícios de que uma ruptura de estoque está se formando:
Estoque virtual
Esse é o conceito de quanto a empresa tem o produto em estoque, ele está na prateleira, mas mesmo assim o cliente não encontra.
Os motivos podem ser as prateleiras que foram mal organizadas ou até falta de reposição rápida em alguns casos, por isso é importante criar processos para isso, como já citamos.
Ruptura de exposição
Ainda sobre reposição, temos a ruptura pela demora de execução dessa ação.
Por isso é importante definir um limite mínimo de produtos nas gôndolas para que a reposição não seja feita só quando a prateleira estiver vazia.
Ruptura de cadastro
Podemos exemplificar esse caso com o popular termo “tem mas acabou”, pois é basicamente isso que acontece.
O cliente acha o produto no catálogo da loja, mas quando quer adquirir não tem preço nem cadastro real, sendo uma quebra de confiança.
Ruptura de abastecimento
Por fim, essa é a ruptura mais comum e pode acontecer pelos motivos citados como distribuição.
Também se manifesta na falta de variação, como, por exemplo, ter o produto, mas não na cor que o cliente deseja.
O que deve ser feito para evitar ruptura de estoque?
Agora, vamos mencionar as melhores estratégias e práticas para evitar quebra de estoque.
Faça um controle de estoque eficaz
Implementar um sistema de controle de estoque preciso e atualizado é fundamental para evitar rupturas. Utilize ferramentas tecnológicas que facilitem monitorar os níveis de estoque, registrar entradas e saídas, além de estabelecer alertas para reposição.
Mantenha uma visão clara dos produtos em estoque, seus níveis mínimos e máximos, para que as compras possam ser planejadas de forma estratégica.
Não faça promoções e ofertas de produtos em falta
Evite oferecer promoções e descontos em produtos que estão em falta no estoque. Isso tende a gerar frustração nos clientes e prejudicar a reputação da empresa.
Priorize ofertar produtos disponíveis para venda, o que garante a satisfação do consumidor e a credibilidade do negócio.
Tenha um bom processo de abastecimento
Estabeleça um processo de abastecimento bem estruturado, baseado em uma análise precisa da demanda e das necessidades do negócio.
É sempre bom manter um estoque de segurança para os produtos de maior saída.
Faça a análise de dados do seu estoque
Utilize dados e métricas para analisar o comportamento do estoque ao longo do tempo. Identifique padrões de demanda, sazonalidades e tendências de consumo, o que viabiliza ajustar as estratégias de abastecimento e previsão de estoque.
Preveja situações e antecipe-se
Antecipar-se às necessidades do mercado é crucial para combater rupturas. Esteja atento a eventos sazonais, lançamentos de produtos, campanhas de marketing e outros aspectos que certamente afetam a demanda.
Planeje a reposição de estoque de forma proativa, garantindo que os itens fiquem disponíveis quando a demanda aumentar.
Diversificação de fornecedores
Ter mais de um fornecedor para determinados produtos é certamente uma estratégia eficaz para evitar a ruptura de estoque. Dessa forma, em caso de problemas com um fornecedor, ainda sobram alternativas viáveis para adquirir os produtos e manter o abastecimento
Estoque de segurança
Manter um estoque de segurança é uma medida preventiva que ajuda a prevenir a insuficiência de produtos.
Esse estoque adicional é destinado a cobrir possíveis oscilações na demanda ou atrasos de produção, a fim de assegurar que haja produtos disponíveis em situações emergenciais.
Como o vend+ pode ajudar?
O uso de tecnologias é o melhor caminho para ter um controle de estoque mais eficiente, permitindo que você acompanhe toda a cadeia de suprimentos.
Na Weduu, temos soluções tecnológicas para que você faça o controle dos seus pedidos e do seu estoque, facilitando a previsão de demanda e podendo ser integrada com outras plataformas.
Com as soluções da Weduu, você terá uma ferramenta poderosa para evitar rupturas de estoque e garantir um fluxo contínuo de vendas.
Através de um controle preciso, nossas ferramentas contribuem para um controle de estoque mais adequado e uma experiência positiva para seus clientes.
Gerenciamento de pedidos e fornecedores
É possível manter um registro organizado de todos os pedidos. Isso possibilita uma comunicação mais eficiente com os clientes e uma gestão mais eficiente do estoque, agilizando os processos e evitando atrasos na entrega de mercadorias.
Alertas de reabastecimento
As soluções de Weduu podem ser configuradas para emitir alertas específicos quando os níveis de abastecimento de determinados produtos estiverem menores. Dessa forma, você será notificado para realizar as reposições necessárias a tempo, evitando rupturas.
Integração com sistemas de gestão
Também se consegue integração aos sistemas de gestão, de modo a agilizar o processo de comunicação e pedido de mercadorias. Isso gera uma gestão mais rápida e eficiente do abastecimento, sem erros.
Conheça nossas soluções para o seu varejo!
Conclusão
A ruptura de estoque causa grandes prejuízos na indústria de varejo e é bem difícil de não ser afetado por ela em algum nível.
Porém, conhecendo as causas, sua atuação na resolução pode ser mais ágil, ainda mais utilizando as tecnologias da Weduu para uma gestão de estoque eficiente.