O processo de logística industrial vai muito além do que simplesmente transportar as mercadorias da fábrica até as distribuidoras, atacadistas ou nos pontos comerciais. De fato esse transporte inicial é um dos principais aspectos para estruturação dessa logística, porém, há outras etapas tão ou mais importantes que essa, além de alguns desafios que surgem no processo. Tudo precisa funcionar de forma integrada para que as operações de distribuição transcorram conforme o planejamento inicial e não atrapalhe ou atrase as entregas, que é o objetivo principal da cadeia de suprimentos. Portanto, neste artigo, você terá as informações necessárias para entender o que é a logística industrial, sua importância, os desafios e como implementá-la no seu varejo. Boa leitura.
O que é logística industrial?
A logística industrial é o processo de planejamento, implementação e controle do fluxo eficiente de mercadorias, serviços e informações relacionadas do ponto de origem ao ponto de consumo, a fim de atender às demandas dos consumidores. O processo de logística industrial inclui a movimentação e armazenagem de matérias-primas, estoque de trabalho em processo e produtos acabados, bem como os fluxos de informações relacionadas às etapas da cadeia de suprimentos. O processo é dinâmico e complexo e deve ser estritamente coordenado com as outras operações dentro da empresa, bem como com os clientes e fornecedores do seu negócio. Esse procedimento tem se tornado cada vez mais importante, principalmente nos últimos anos, à medida que as empresas têm se tornado mais globais em suas operações e mais dependentes das entregas ágeis de seus produtos para competir de igual para igual. Um sistema eficiente de logística pode ajudar uma empresa a reduzir seus níveis de estoque, reduzir seus custos de transporte e melhorar seu atendimento ao cliente final.
Qual a importância da logística industrial?
No mundo atual de ritmo acelerado, uma logística eficiente é essencial para manter os negócios funcionando e competindo em alto nível. Da fabricação e expedição ao varejo e comércio eletrônico, a logística industrial desempenha um papel vital para manter as rodas do comércio girando. Ao garantir que os produtos e materiais sejam entregues com rapidez e precisão, a logística industrial ajuda a manter as empresas abastecidas com os itens que precisam para operar, possibilitando estoque sempre equilibrado. Além disso, ao reduzir o desperdício e maximizar a eficiência, a logística industrial pode ajudar as empresas a economizar dinheiro e melhorar seus resultados. Isso só atesta a importância de ter os processos da cadeia de suprimentos bem estruturados e de preferência com uso de tecnologias e compartilhamento de dados para que todos os envolvidos possam otimizar suas etapas. 
Principais gargalos e desafios da logística industrial
Apesar dos avanços tecnológicos, a logística industrial ainda enfrenta muitos desafios para que possa ser mais eficiente e mitigue os prejuízos do processo. A seguir, veremos alguns gargalos na cadeia de suprimentos que precisam de atenção.
– Controle de qualidade
Essa é a etapa onde todos os processos do planejamento devem ser devidamente checados para garantir que estão de acordo com as métricas e padrões de qualidade. Também é onde se encontram alguns indicadores de desempenho que vão mostrar se a operação está dentro do tempo estabelecido e quais pontos podem ser otimizados. Padronização dos elementos dos produtos, documentações necessárias e normas respeitadas, tudo isso passa por um controle de qualidade bem feito.
– Individualização de áreas
Os processos logísticos estão cada vez mais interligados, justamente pela aplicação da tecnologia para troca de dados em tempo real entre produtores, fornecedores e local de consumo. Mesmo assim, as áreas precisam ser individualizadas de forma que possam ter seus próprios processos dentro das necessidades produtivas, de segurança e de qualidade. Os setores precisam ter sua autonomia, no entanto, é preciso que os demais participantes da cadeia tenham acesso ao andamento dos processos para um planejamento ajustado.
– Gestão de transporte
O transporte é uma das etapas mais importantes da logística, tanto que muita gente acha que são sinônimos. Na verdade, o transporte entra na etapa de distribuição e é muito mais complexo do que qualquer outro processo da operação. No Brasil, principalmente, temos problemas com as estradas em más condições, incidência de roubo de carga, combustível caro e até instabilidade no cenário político que pode ocasionar em greve de caminhoneiros, como já vimos acontecer. Por isso, gerir bem as frotas é o caminho ideal para estar precavido quanto a esses problemas, diversificando os modais de transportes, planejando rotas mais eficientes, rodando em horários menos perigosos e contando também com centro de distribuição que possa otimizar o fluxo impedindo que os caminhões rodem vazios. Por exemplo, o caminhão vai da fábrica até um centro de distribuição e do CD ele é carregado novamente e vai até um outro ponto de entrega. Nesses casos, veja se há a possibilidade de implementar logística reversa à sua operação. 
Como a tecnologia auxilia a logística industrial?
Como vimos, a tecnologia permite que todos os integrantes do processo logístico estejam conectados para trocar informações relevantes para otimizar a operação. Além disso, os sistemas de GPS facilitam muito a montagem de rotas mais eficientes, inclusive com dispositivos que avisam se há acidentes na pista, muito trânsito ou locais em reforma. Mas a tecnologia aplicada à logística industrial vai muito além disso, confira:
Inteligência artificial
Seguindo essa ideia de otimizar rotas, considerar o uso de softwares de inteligência artificial é levar essa característica para outras etapas do processo. A produção pode ser agilizada por meio de maquinários que usam cálculos e parâmetros baseados em IA e assim minimizam os erros. Quando a configuração é bem feita, é possível utilizar ferramentas de machine learning, onde o software consegue identificar possíveis discrepâncias e aprender com elas, podendo detectar erros ou peças com defeito de forma muito mais rápida que um ser humano. Não só isso, é possível até que IA aponte uma estimativa de tempo de vida de uma máquina ou componente baseada nesses cálculos.
Machine Learning
Falamos brevemente sobre o machine learning no tópico anterior, pois, para quem é leigo podem parecer termos semelhantes, mas na prática ambos cumprem papéis distintos. O sistema de machine learning utiliza critérios, parâmetros e todo o histórico de dados contidos em um equipamento para que sozinho ele possa aprender a como se comportar em determinadas situações, fazendo autoajustes sem precisar de um funcionário para executá-lo. Tarefas repetitivas do processo logístico podem ser rapidamente assimiladas por um sistema de machine learning que vai automatizar esses pontos da operação. É possível até calcular previsões de demanda, basta que haja dados de um período de tempo relevante para que a máquina resolva essa equação e entregue uma projeção bem assertiva.
Big Data
Não dá para falar de dados sem falar de Big Data, que não é apenas um sistema, mas sim uma tecnologia de análise e aquisição de informações relevantes de vários segmentos. Como estamos considerando um volume de dados muito grande, só uma solução desenvolvida especificamente para lidar com isso pode funcionar, por isso, um bom Big Data pode trazer análises precisas, em pouco tempo, analisando dados de dezenas de anos. Um exemplo grosseiro mas que ajuda a ilustrar ocorreu no Japão, onde utilizaram dados de mais de 100 anos de incidência de terremotos no país para calcular as probabilidades máximas de magnitude de um novo tremor.
Checklist online
Se você observar alguma atividade de transporte, por mais simples que ela seja, verá que em algum momento terá alguém com um prancheta riscando e cortando os itens presentes ali. Esse é o bom e velho checklist, que hoje em dia não depende mais do papel e caneta, inclusive pode e deve ser feito de forma online. Isso porque fica muito mais assertivo o processo e permite que todos os envolvidos tenham acesso para ajustar etapas ou até inserir processos quando identificar uma necessidade para tal. Hoje existem sistemas que são alocados em nuvem, ou seja, permitem acesso em tempo real para todos os envolvidos autorizados e ficam bem mais seguros em servidor criptografado só acessado por meio de login e senha.
Módulo de rotas
Mencionamos brevemente que alguns sistemas de GPS têm funções que avisam onde há engarrafamentos ou acidentes, e isso pode ajudar muito uma modulação de rotas que seja mais eficiente. Há um vício em fazer os mesmos caminhos sempre, afinal, a familiaridade traz uma certa segurança, porém, se houver um monitoramento ativo, é possível antecipar algum contratempo e desviar a rota. Por exemplo, um desvio de 20 minutos é bem melhor do que o caminhão ficar 1 hora preso na rodovia por conta de algum acidente na pista.
Criação de relatórios
Todas essas etapas documentadas com uso da tecnologia vão facilitar muito a criação de relatórios completos e bem detalhados do processo. Com esses dados em mãos, fica bem mais simples identificar os gargalos específicos da sua operação por meio dos indicadores e já desenhar aprimoramentos para os próximos processos, uma vez que todos estão conectados.
Workflow
Esses passos que citamos acima devem culminar todos em um workflow, ou fluxo de trabalho em bom português, usando inclusive o checklist online que citamos. Algumas soluções permitem que você crie tarefas para a equipe que serão liberadas quando uma anterior for realizada por outro setor ou colaborador, assim, cada um terá mais organização dos seus afazeres durante o processo.
Gestão de logística industrial: como realizar?
As tecnologias aplicadas à logística aceleram bastante os processos e garantem uma maior eficiência que culmina em custos menores. No entanto, implementar essa logística demanda algumas etapas que você precisa considerar para estruturar essa cadeia de suprimentos de alto desempenho. Confira nossas dicas.
– Mapeamento de processos
Mapear os processos e ter bem determinado tudo que deve ser feito até que o produto saia da fábrica e chegue no ponto de vendas ou nas mãos do consumidor. Os tempos desses processos também precisam ser bem documentados, até para que seja possível entender onde estão os principais gargalos da sua logística e também pontos de flexibilidade na operação.
– Otimização de espaço
A melhor forma de otimizar espaço é evitar excessos, por isso, quanto mais organizada for a logística, maior será o giro dos estoques, e assim o espaço físico deixa de ser um problema. Para isso, a previsão de demanda é muito importante para manter a produção equilibrada e também para que não faltem produtos na ponta final.
– Redução de desperdícios
Movimentações desnecessárias não só são onerosas como também interferem no cumprimento de prazos. Portanto, além do planejamento de rotas para distribuição externa, também é preciso pensar em movimentações internas. Desperdícios são uma grande fonte de custos para qualquer operação logística e, quanto mais movimentações de carga, maiores as chances disso ocorrer. Elabore os processos de modo que haja uma fluidez e que cada operador execute sua função completa para minimizar as chances de erro na operação. Crie também processos de qualidade para garantir que a carga esteja sempre acomodada adequadamente para evitar que seja avariada durante o embarque, transporte ou desembarque.
Conclusão
Como viu, são muitos os processos a se considerar na hora de estruturar uma logística industrial eficiente, só que a maioria das etapas pode ser bastante simplificada usando tecnologias específicas na sua operação. E desse assunto a Weduu entende, temos soluções em gestão logística que você precisa conhecer, então clique aqui e veja como melhorar os processos no seu negócio.
